Cum funcționează duza de pulverizare: Cum să obțineți un control precis al injecției

Xinhou este specializată în cercetare și dezvoltare și producție de diverseduze industriale,care poate fi utilizat în industria auto, agricultură, chimie și alte industrii pentru a obține un control precis al intervalului de pulverizare și al unghiului diferitelor fluide pentru curățare și alte funcții; Principiul său de lucru este de a controla mișcarea precisă a fluidelor Design important, acest articol vă va împărtăși cum funcționează duza de pulverizare și vă va rezolva întrebările.

Canalul axial este canalul principal de curgere al duzei și este responsabil pentru ghidarea fluxului diferitelor fluide. Conectează intrarea și ieșirea duzei și controlează viteza și direcția fluidului prin ajustarea formei și dimensiunii acestuia.

Orificiul de admisie al duzei poate fi conectat la o conductă de fluid sau o interfață cu un container diferit, iar forma și dimensiunea orificiului de admisie sunt de obicei adaptate la metoda de conectare specifică și cerințele de curgere a fluidului.

Ieșirea duzei determină forma și lățimea jetului de fluid. Priza poate fi o gaură mică, o fantă sau o formă specifică, care trebuie proiectată în funcție de cerințele aplicației sau de rânduri.

Structura internă a duzei include forma, unghiul și alte părți dintre intrare și ieșire. Proiectarea acestor structuri interne va afecta fluxul și procesul de accelerare al fluidului, afectând astfel caracteristicile fluxului cu jet.

Unele duze industriale pot fi echipate cu comenzi, cum ar fi o supapă de reglare sau o parte reglabilă a capului duzei, pentru a regla debitul, unghiul de pulverizare sau forma de pulverizare a fluidului pentru a se potrivi diferitelor nevoi de aplicare.

Atomizorul este o componentă importantă a duzei de atomizare. Este folosit pentru a dispersa fluidul în particule mici, astfel încât fluidul să formeze o ceață pentru pulverizare. Atomizorul include de obicei una sau mai multe orificii sau duze mici, care reglează fluxul de fluid. Presiunea și debitul pentru a controla efectul de atomizare.

Cele de mai sus sunt componentele principale comune ale duzelor industriale. În plus, alte componente pot fi adăugate în funcție de diferite cerințe ale aplicației și personalizare personalizată. De exemplu, unele scenarii și fluide specifice necesită un dispozitiv de răcire a duzei pentru a reduce temperatura duzei pentru a preveni supraîncălzirea și pentru a se asigura că duza poate continua să funcționeze normal.

Duzele industriale sunt de obicei conectate la un sistem de alimentare care direcționează diferite tipuri de fluide către duză. Fluidul poate fi alimentat la duză prin conducte sau aer comprimat.

Canalul de curgere într-o duză industrială devine, de obicei, treptat mai îngust, de obicei într-o formă conică sau restrânsă. Când fluidul intră în canalul duzei, forma din interiorul canalului va determina creșterea vitezei fluidului. Prin reducerea ariei secțiunii transversale a canalului de curgere, fluidul este forțat să treacă printr-o zonă mai mare. Spațiul mic își mărește viteza, iar acest design de viteză ajută la formarea unui jet de fluid de mare viteză.

Când fluidul trece prin canalul de curgere, energia sa cinetică crește și ea datorită creșterii vitezei. Conform principiului lui Bernoulli, creșterea vitezei fluidului va duce la o scădere a presiunii; prin urmare, duzele industriale folosesc conversia energiei cinetice a fluidului și a energiei de presiune pentru a converti presiunea fluidului. Poate fi convertită în flux cu jet de mare viteză.

Când fluidul trece prin orificiul de evacuare al duzei, se formează un jet de fluid de mare viteză. Viteza și raza de acțiune a jetului depind de diferite modele de duze și proprietăți ale fluidului. De exemplu, jeturi de diferite forme și lățimi, cum ar fi plate, în formă de evantai și ceață pot fi produse pentru a satisface nevoile diferitelor cerințe de aplicare.

Prin proiectarea parametrilor de proiectare ai duzelor industriale, cum ar fi forma duzei, dimensiunea canalului de curgere și unghiul de evacuare, se poate obține controlul debitului jetului. Aceasta include reglarea vitezei, unghiului, formei și intensității fluxului de jet. Ajustarea acestor parametri poate satisface cerințele diferitelor aplicații. , cum ar fi pulverizarea, răcirea, curățarea, stingerea incendiilor și alte funcții.